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預制住宅產業在日本的發展

2013年7月5日

住宅就是在施工現場安裝預制品化的構件,以住宅形式完成的住宅產品,從這一定義來看,住宅構件的開發是構成全套工業化住宅開發的起點。

一、日本住宅的分類

從住宅構造上來看,日本木結構住宅約占45.1%,鋼混結構住宅約占28.5%,鋼結構住宅約占20.5%。數據顯示,雖然近年木結構住宅的比例逐年遞減,鋼筋混凝土結構、鋼結構住宅的比例逐年遞增,但獨戶住宅中木結構住宅仍保持著80%左右的高比例。隨著城市開發及土地的高度利用,預計將來高層公寓式住宅將會顯著增加,木制結構住宅的占有比例將逐年遞減。

從施工工法上來看,主要有預制構件工法(Pre-fabricated工法)、2×4工法及傳統工法(木造軸組工法)三種。

Pre-fabricated 工法是大型住宅建設企業的主要施工方法。該工法是將住宅的主要部位構件,如墻壁、柱、樓板、天井、樓梯等構件,在工廠成批生產,現場組裝。2003年使用Pre-fabricated 工法的新建住宅戶數為158,000戶,占全部新建住宅的13.5%。歷史最高水平是1992年,采用Pre-fabricated 工法建造的住宅253,000戶,占全部新建住宅的17.8%。從目前的日本住宅市場來看,Pre-fabricated住宅并沒有真正發揮其標準化生產而降低造價的優勢。其主要原因是大部分消費者仍傾向于日本傳統的木制結構住宅。其次,標準部件以外的非標準設計、加工所需要的費用使該工法建造的住宅總體造價上升,價格優勢無法發揮。

2×4工法是以2英寸×4英寸木材為骨材,結合墻面、地面、天井面等面形部件作為房屋的主體框架進行房屋建造。該工法較傳統的軸線工法有較高的施工效率。施工時不需要技術較高的熟練工和多能工,中小企業適合采用該工法進行房屋建造。該工法不同于當時盛行的美國式的標準化、規格化工法;房屋構造形式多樣、較高的抗震與耐火功能、西洋式的外觀設計等是2×4工法住宅的特色。1988年日本采用該工法的新建住宅戶為42,000戶,占全部新建住宅的2.5%。以后持續增長,2003年達到83,000戶,占全部住宅的7.2%。

傳統木造軸組工法,多被大工工務店這一類的地方中小型建設企業所采用,是歷史最悠久、最被廣泛采用的住宅施工方式。一般情況下,大工工務店的木制住宅現場由工務店的負責人統一指揮。住宅的木制主體結構多由本工務店的技術工人承擔施工,屋頂、裝飾等工程由外部的工人承擔。但是,采用該工法的住宅數量難以統計。原因是較小的建設工程(工程造價低于1500萬日元)無需取得建設業許可證。

二、日本的預制住宅發展的起因

正如我們前面介紹的,預制住宅的主要構造部分如墻壁、梁柱、地面、屋頂和臺階等構件都是通過機械加工的方法在工廠生產,然后將這些構件運到施工現場進行組裝而成的。把鋼架和木材作為住宅結構材料供應住宅的方式是日本獨有的一種建筑方式,特別是把住宅和其他商品一樣進行品牌化包裝投入住宅供應市場,并因此培養出一批年營業額在數千萬日元乃至萬億日元的企業,這是日本住宅產業獨有的現象。

日本發展預制住宅產業和歐洲反戰發展工業化住宅的原因是相同的,都是為了解決二戰后的住宅供應不足問題。據統計,二戰后日本全國的住宅需求戶數達到420萬戶。針對這種住宅需求,單純意義上的建設工作基本于50年代前期告一段落。但50年代后半期開始的產業復興和經濟發展,造成了農村人口大量涌入城市,從而再一次造成了城市住宅的供應危機。于是60年代初期誕生了嘗試利用工業化手法解決住宅需求的企業。

其中大和住宅誕生于1955年,從60年代開始該公司將主要業務定位于住宅建設開發,直至今日仍堅持以住宅產業為中心的經營方針。積水化學為了開拓新的業務領域,1960年3月在公司內部創建了住宅業務部,同年8月,以“不同的業務內容”為由將住宅業務部獨立,并更名為積水住宅產業。松下電工于1961年也成立了住宅業務部,但公司決策層認為住宅業務不過是公司的副業,在1963年做出決斷,由松下電器和松下電工共同出資3億日元,設立新法人成立了松下住宅建材股份公司(現松下住宅的前身)。上述三家是以輕鋼結構為結構主體、生產預制住宅的企業。與之相對,三澤木材著眼于木結構預制住宅,并于1962年設立了住宅業務部、1967年將其獨立,創建了三澤住宅。日本工業化住宅的第一代企業便是上述的大和、積水、松下和三澤住宅。

第一代企業在創業之初,先后經歷了經營難和新業務開拓難等關口,終于在60年代后半期初步踏上軌道。能夠獲得這一步成功的背景是:住宅不足的社會形勢,住宅金融公庫認定制度的建立,金融機構對住宅貸款政策的傾斜,當然還有相關企業的不懈努力共同創造了這個初步成果。

日本經濟從60年代后期進入了一個突飛猛進的時期,有大量的新企業涌入住宅產業這個新興行業。與住宅產業最接近、并被公認有條件在該行業中獲得成功的大型承建商當時也積極地涌入了這股潮流;但到今天幾乎所有的承建企業紛紛被淘汰,唯一還在業內的一家企業也沒能進入目前該行業排名的前10名。其主要原因是大型承建商的特長是建設大型建筑的鋼筋混凝土技術,而習慣了木結構住宅的日本人不是很歡迎混凝土結構的住宅。同時大型承建商從事獨戶住宅的開發建設,與他們擅長的一般大型建筑的施工相比,業務內容既繁瑣、施工利潤又低,因此直接導致了營業效率的降低。獨戶住宅建設施工市場和一般建設施工業市場在成本構造上有很大不同。大型承建商例行的大型建筑的施工工程管理體制也與獨戶住宅建設體制不符。

戰后的日本政府推進的住宅建設工作重點是通過“量”來解決住宅危機,因此必須解決兩個問題,一是依靠傳統的手工勞動無法短時間內解決大量的住宅供應;二是當時沒有足夠的木材滿足日本傳統的木結構住宅建設。這種社會背景下,預制住宅企業嘗試用新工法來改善這種局面。1950年代后期開發了基礎構造體系,1970年代前期開發了大型板材構造法(松下住宅,三澤住宅)和住宅單位構造法(積水化學),進入90年代,根據市場需要展開了各種技術開發活動。比如解決VOC問題的健康住宅、無臺階住宅技術開發。目前各企業的技術開發和設計體制重點基本上都轉移到順應市場變化的軌道上。

三、日本預制住宅的發展政策

在住宅的預制化成為一個必須面對的現實課題的時候,就必須要建立關于發展預制住宅產業的相關政策,比如預制住宅的長期需求、建筑施工法以及確立長期發展的產業構造政策。同時預制住宅產業在大量的市場需求,建筑施工技術人員短缺及勞動力成本提高的社會背景下,受到了各界的矚目。政府也為促進、培養工業化住宅產業的發展出臺了相應政策。政府在1965年制定的第一個住宅5年計劃——“新住宅建設5年計劃”中指出,工業化住宅的比率,也就是工廠化率(工廠化率=預制構件住宅建設戶數/住宅建設總戶數)要達到15%。結果是公共資金住宅達到了8%,民間住宅達到了4%。1971年再次制定的新住宅建設5年計劃中規定,公共資金住宅的工業化率要達到28%,民間住宅的工業化率要達到14%。

為達成該目標,隨之制定了一些相應的措施,其中對于預制住宅產業的發展起了很大推進作用的是預制住宅的設計與構造方面的技術競賽以及工業化住宅的性能認定制度。松下和三澤后來將參賽獲獎的成果商品化,后來成為企業的支柱產品。除了這種直接效果外,該競賽從整體上推動了日本預制住宅產業的發展,提高了住宅產品的質量。工業化住宅性能認定制度的設立指導了在住宅工業化產業中起帶頭作用的預制住宅事業的發展,提高了日本住宅建設事業的整體水平。

工業化住宅的普及和政府對工業化進程的推進,不僅促成了工業化住宅產業的成長,同時很大程度上也促進了住宅建設行業的整體發展,工業化住宅推廣的干式工法在傳統的工法中也得以廣泛應用,工業化住宅產業的成長刺激了住宅建設事業的整體發展,尤其對傳統工法的發展也起到很大的推進作用。初期的工業化住宅,多是通過新型建材、設備來完善產品的質量。而隨工業化住宅產業的壯大,同時擴大了住宅建材、設備市場、帶動了住宅周邊行業的發展。目前在這個市場上流通的各種建材設備已被廣泛地應用于近代一般工法的建筑施工中。

四、日本預制住宅的營銷方式

預制住宅面對顧客進行新生活房型宣傳的手段采用了展示場方式。夢幻般的生活空間展示,建立美好家園的宣傳廣告向人們宣揚并提倡新型的生活方式,而傳統的近代工法的承包式施工方式則不可能通過展示場向人們展示自己的施工產品。預制住宅生產企業紛紛參加綜合展示場,并在展示場內展開競爭,從而也提高了企業對產品種類和質量不斷的開發和提高。當時的客戶在面臨購房置家情況時,首先是去住宅展示場進行體驗。所以當時的現場設計者并沒有被期待能發揮和現在同樣的作用。

在預制住宅作為一種商品逐漸得到了社會認同的同時,也暴露出意外的盲點。這關系到住宅設計本身。當時的商品把新的生活方式作為銷售戰略,在性能方面則接受政府部門的指導,在節省能源的態度上不同于近代工法,并積極采取了配合態度。這些特長都是預制住宅企業的特長,同時它們也被發揮在了銷售環節上。但是,調查預制住宅的CS問卷和公司內部的滿意度調查反映出,相當一部分的居住者還是有很多意見。特別是在設計方面,說明不充分,不能與設計人員會面,預算不對等意見較為多見。據此情況,積水住宅做出了“提高客戶的理解度,滿意度也會提高”的假設,在今后的住宅建設中出現的課題積極向消費者傳遞信息,并認為及時溝通信息才是最便捷的辦法。“納得工房”就是在這個背景下,作為和客戶溝通的新渠道出現了。以住宅原型進行宣傳、讓顧客參與計劃程序、對公司態度進行解說并且捕捉新機遇的納得工房至今還是面向顧客進行住宅建設啟蒙教育的理想場所。納得工房還可以靈活運用于對銷售、設計人員的社員教育。

技術發展的基礎來自于現場的反饋。從信息積累的角度來看,各個企業和相關部門都較好地發揮著各自的職能。另外,住宅建設質量問題的多發和阪神大地震的災情,都從不同的側面提高了對工業化住宅的評價。

客戶在選擇住宅生產廠家時,對企業的態度和各部門的職能發揮情況抱有一定的興趣,但是他們最關心的還是戶型的設計。也就是說關心自己的家會成為什么樣子。滿足住宅建設量的時代結束了,把住宅作為表現自己社會地位的時代即將過去,住宅已成為一個完全的私人行為。設計的商品化開始受人關注,通過設計體制和希望實現自我價值的顧客一起進行住宅設計。在這個時代背景下,各企業通過自己住宅生產體制,并利用設計創造出不同的特色商品。今后的設計可能必須具備靈活的設計方案以滿足客戶的個性要求。

五、日本預制住宅的技術發展

預制住宅就是在施工現場安裝預制品化的構件,以住宅形式完成的住宅產品,從這一定義來看,住宅構件的開發是構成全套工業化住宅開發的起點。

住宅建設業,包括預制住宅在內,是聽取顧客的生活要求,預先設計理想生活空間,并把其要求內容實施成具體化(空間化)的過程,因此也可稱其為理解顧客、幫助顧客完成愿望的業務。預制住宅企業在室內裝修構件開發系列化階段,開始將與顧客的生活空間提案業務最密切關連的室內裝修構件標準化、系列化納入重要業務范疇。

因此,上世紀七十年代后半期起,正式開始開發室內裝修部件。單元浴室設備,是上世紀六十年代后半期開發的,并成為預制住宅企業獨有的住宅構件。浴室其本身的功能性決定了其在現場施工的情況下,必將存在很多質量問題,作為解決這一問題的對策進行了該產品的開發。同時,隨著浴室單元的普及,可簡單地將浴室設置在樓上,在二樓寢室的隔壁,對應上下分離2層住戶,3層樓的2層、3層設置等設計上的靈活性就加強了。預制住宅制造商,在市場中無論是社會印象還是開發手段,在室內裝修部件開發中首先起到了主導作用,這也是如今它們能生產各種室內裝修部件并成立配套體系的重要原因。

住宅一方面是保護居住者的生命和財產的起到遮蔽作用的建筑物,另一方面也是提供居住者舒適和快樂生活所需的各種設施的內部空間,這兩方面具有同等的重要性。在日本,人們對室內空間的質量意識越來越高,這種意識是近20年來逐步形成的,與存在時間并不長的外觀設計相比,人們對室內設計的要求等級以及企業方面相對應的能力都不是很充分。隨著人們認識到家庭結構會隨著代際關系的變化而發生改變,這就會導致住宅功能的變化,而時代的發展也會使住宅的功能跟不上生活的要求,于是住宅空間的靈活性和適應性需求隨之誕生。結合住宅本身需要解決結構主體和設備、內裝修體系的配套問題,日本發展出了SI住宅體系,使結構主體和設備、內裝修體系分離開來,可以做到真正的百年住宅,有效地解決了上述問題。

同時,住宅市場具有信息非對稱性的特征。住宅銷售行業就是為了消除這種非對稱性,并希望能探究買賣雙方的共同點。原來的住宅市場是一個地域性很強的市場,預制住宅企業依靠對其住宅的宣傳,突破這層地域性障礙。作為主要的宣傳手段,主要側重于新聞、TV等大眾傳媒以及最近特別受注目的因特網途徑?,F在的預制住宅,依靠其優質的結構和良好的售后服務,比原有工法建設的住宅在社會上取得了高品質高價格的印象。

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